Ciri-ciri Produk
Mesin kimpalan wayar pateri automatik direka bentuk untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan operasi pematerian. Dengan mengautomasikan proses kimpalan, ia menghapuskan keperluan buruh manual, mengurangkan risiko kesilapan manusia dan memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi. Ini bukan sahaja meningkatkan produktiviti keseluruhan proses pembuatan tetapi juga meminimumkan pembaziran bahan, akhirnya menjimatkan kos untuk perniagaan.
▶ Kos satu buruh selama 1 tahun = 2 mesin kimpalan automatikMesin pematerian automatik 1 hari beban kerja = 2-4 pekerja mahir
Parameter Produk:
| Barangan | Pematerian manual | Mesin automatik pematerian | Catatan | |
| Pematerian kualiti | Kebolehtelapan timah | 75% | Penembusan penuh | |
| Dengan sisa timah | Sedikit jumlah | —— | ||
| Kuantiti pateri tidak konsisten | kewujudan | |||
| peratus lulus | Kira-kira 90% | ≥95% | ||
| Barangan habis pakai | Penggunaan yang tinggi timah dan dawai | Jimat 15% daripada wayar Jimat 25% daripada timah | Berbanding dengan buruh | |
| kos pelaburan | Input buruh berganda Input berulang tahunan | Satu pengetahuan untuk ramai orang tahun | ||
| Pengendali | 1 stesen pematerian memerlukan 1 orang | Seorang individu boleh mengendalikan 1-4 u | Tiada mahir pekerja adalah | |
| kekuatan buruh | Beban besar dan tidak stabil | Pekerja sederhana dan stabil | ||
| Produktif nilai | waktu bekerja | 12H | 24 jam | Mesin itu kadar penggunaan adalah 98% |
| kecekapan pematerian | 500 titik pateri/H | 1500pcs wayar /H | Pematerian manual output berbeza-beza dan kualiti setiap | |
Butiran Produk
Aplikasi Produk
Mengapa memilih mesin pematerian wayar automatik?
Soalan Lazim
1. S: BAGAIMANA PERKHIDMATAN SELEPAS JUALAN?
A: Kami menyediakan jaminan 1 tahun dan sokongan teknikal. Semua bahagian mesin boleh diganti secara percuma dalam tempoh 1 tahun jika rosak (tidak termasuk operasi ralat).
2. S: ADAKAH SUSAH UNTUK MEMASANG MESIN TNE?
A: Bengkel ini perlu menyediakan satu set lengkap kemudahan seperti pemampat kuasa dan udara. Untuk pemasangan pertama, kami menyediakan latihan dalam talian. Untuk masalah selanjutnya, kami juga boleh menyediakan arahan video.
3. S: BERAPAKAH MASA PEMBAYARAN MESIN?
A: Untuk mesin standard, kami boleh menghantar dalam masa 3 ~ 7 hari, jika ia disesuaikan oleh pelanggan (OEM), masa utama adalah 35 ~ 55 hari.
4. S: ADAKAH ANDA MENYEDIAKAN PEMBAYARAN YANG DIPERLUKAN?
A: Sudah tentu, kami boleh mereka bentuk peralatan mengikut data bahagian struktur yang anda berikan. Kami ialah pereka dan pengilang mesin pembentuk logam lembaran profesional.
5. S: ANDA SYARIKAT PERDAGANGAN ATAU KILANG?
A: Kami adalah pengilang.
6. S: BAGAIMANA CARA MELAWAT SYARIKAT ANDA?
A: Kilang kami terletak di wilayah Guangdong. Sila maklumkan tarikh lawatan terlebih dahulu, kami boleh menjemput anda dari Lapangan Terbang atau Stesen Kereta Api.
| barang | nilai |
| Tempat Asal | China |
| Guangdong | |
| Nama Jenama | MINGSHUO |
| Keadaan | Baru |
| Berat (KG) | 400 |
| Pemeriksaan keluar video | Disediakan |
| Laporan Ujian Jentera | Disediakan |
| Jenis Pemasaran | Produk Biasa |
| Waranti komponen teras | 1 Tahun |
| Komponen Teras | PLC, Enjin, Bearing, Motor, Gear |
| Waranti | 1 Tahun |
| Industri yang Berkenaan | Kilang Pembuatan, Bengkel Pembaikan Jentera, Lain-lain |
| Lokasi Bilik Pameran | Tiada |
| Jenis | Disesuaikan |
| Nama produk | Mesin penyaduran dawai |
| Voltan | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Ciri | Ketepatan Tinggi |
| Permohonan | Peralatan Automasi |
| Barang | Penerangan | Kandungan |
| 1 | Fungsi Peralatan | a. Dawai gulung, pemakanan automatik. b. Peralatan pemotongan automatik, pengelupasan, pengetinan, celupan tin dan pematerian automatik (Kimpalan 1-4 wayar adalah pilihan). c. Boleh mencapai penukaran wayar 4 warna secara percuma. d. Kimpalan arah tunggal, kimpalan berbilang sudut (Pilihan). e. Selepas kimpalan, sudut kecondongan dawai ialah 0-25°. |
| 2 | Kapasiti pengeluaran dan kecacatan | Kira-kira 3000~4000 wayar dikimpal sejam. |
| 3 | Keperluan saiz papan PCBA | Boleh digunakan dalam julat 166-210mm. |
| 4 | Keperluan untuk komponen di sekitar papan pateri | a. Ketinggian komponen: Dalam julat 1mm papan pateri, tiada komponen yang lebih tinggi daripada 2.6mm dibenarkan (Kecuali untuk keadaan khas). b. Saiz papan PCB: 1.5-3mm. c. Kedudukan papan PCB: Semua dalam julat PCB (Kecuali untuk keadaan khas) |
| 5 | Jarak mengupas | 1. Dawai pengelupasan terpendek: 13mm. 2. Panjang pengelupasan maksimum: 170mm. 3. Panjang pengelupasan: kulit dawai 2-4mm. |
Kelebihan peralatan:
1. Kesejagatan peralatan yang kuat: hampir semua produk yang memenuhi keperluan perjalanan untuk pengelupasan dan pemotongan wayar, serta produk yang tidak kering semasa kimpalan, boleh digunakan secara universal.
2. Produk yang diproses mempunyai konsistensi yang tinggi: pemotongan, pengelupasan, dan kimpalan semuanya diselesaikan secara automatik oleh peralatan, dan panjang wayar serta kepenuhan sambungan pateri antara produk akan sama.
3. Penjimatan tenaga kerja: Operator boleh membantu dalam memuat dan memunggah bahan secara tetap, dengan seorang sahaja yang boleh menjaga 2 hingga 3 peralatan, tanpa memerlukan pekerja kimpalan yang mahir. Pekerja biasa boleh mengawasi mesin.
4. Kecekapan tinggi: Peralatan konfigurasi sederhana dengan dua talian kimpalan serentak boleh mengimpal 2100 wayar sejam. Peralatan konfigurasi tinggi dengan empat talian kimpalan serentak boleh mengimpal 3600 wayar sejam.
